如今，人们乘坐绿色观光车穿行在扬子江药业花园式的厂区时，清洁生产的春风扑面而来：整洁宽敞的道路旁绿树成荫，一座座现代化的厂房矗立在大片绿油油的草坪和花草树木之中，空气中到处弥漫着清新自然的气息，令人心旷神怡。

      该集团负责人介绍说，清洁生产是制药企业可持续发展的必然选择，也是企业履行社会责任应有的担当。多年来，扬子江药业持之以恒地推行清洁生产，深入开展资源节约型、环境友好型企业创建活动，有效地实现了“绿色生产”，达到了经济与生态的双赢。

      清洁生产涉及企业经营活动的方方面面，小到“跑、冒、滴、漏”，大到设备的节能降耗、系统的优化运行，以及控制污染物的排放总量等。清洁生产的实施，将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，是企业追求可持续发展与环境生态平衡的最佳结合点。

      2009年以来，扬子江药业大力推动以节能、降耗、减污、增效为目标的清洁生产审核工作，专门成立了清洁生产审核小组，明确了负责清洁生产的管理部门，并制定了《清洁生产准则和操作规程》。他们坚持通过公司网站、企业报刊广泛地进行宣传发动，普及清洁生产知识。该集团还多次聘请专家前来培训辅导，内容涉及清洁生产与末端治理的比较、清洁生产审核的内容和方法、开展清洁生产审核需要克服的障碍、国内外企业清洁生产审核的成功实例等，从而使全体员工自觉认识到，清洁生产与每个人密切相关，贯穿于生产过程的每一个环节。

      清洁生产，装备先行。扬子江药业集团不惜投入巨资，引进数百套具有国际先进水平的生产设备，消化吸收了多项占领国内外行业制高点的关键技术，为节能减排、清洁生产夯实了基础。针对新版药品GMP的实施，扬子江药业全面提升质量管理水平，广泛采用高新技术和清洁生产工艺，加快产品结构调整，提高国际竞争力。企业现有20多个产品的质量已达到欧美药典标准，两个车间已通过欧盟GMP认证。

      生产过程中各种废水、废渣、废气的有效利用及无害化处理，是衡量一个制药企业清洁生产水平高低的重要指标之一。扬子江药业在深入进行现状调查的基础上，确定了节能、降耗、减排潜力较大的流程和产品，将其列为清洁生产重点审核对象。如他们通过对中药提取车间污染源的调查分析发现，中药提取生产过程中产生的醇沉渣特别粘稠，车间主要采取水融方式处理排放，由此产生的废水对污水处理系统化学需氧量（CODcr）的影响极大，CODcr值平均在20万毫克/升以上，污水处理设施的末端治理压力较大。为此，公司将改进醇沉药渣排放方式列为清洁生产重点，通过技改使醇沉渣排出后做固体废物处理，有效地减少了高浓度废水的产生量，从而减轻了污水处理站的负荷。此清洁项目的实施，不但取得了很好的环境效益，而且创造了良好的经济效益。

      近年来，扬子江药业先后提出40项清洁生产方案。其中，无低费方案34项，中高费方案6项，清洁生产方案实施率达到了100%。企业投入巨资，通过中高费方案的实施，年减少废水排放41000吨，减少CODcr排放2.46吨。清洁生产目标万元产值耗水由审核前的1.1986吨减少到0.8986吨，万元产值汽耗由0.1275吨减少到0.1145吨，万元产值电耗由24.52度降低到19.6度，取得了较好的环境效益和经济效益。

      清洁生产换来蓝天碧水。如今的扬子江药业，厂区绿化率率接近50%，且多年来保持污染物全部达标排放，生态工业园区呈现出一派人与自然和谐相处的喜人景象。2011年，扬子江药业率先在江苏医药行业通过省级环境友好企业现场检查。             

（李忠泉 李江 贾雯雯 原载于《中国医药报》2012年9月13日 第5版）