题    目：水污染防治控制规程		页    号：   1/2
制定人：	制定日期：   年月日	编    号：1-00110-02
审核人：	审核日期：   年月日	颁发部门：质管部
批准人：	批准日期：   年月日	生效日期：   年 月 日
分发部门：安全环保科、稽核部、制造部、质管部、行政部、新品部、生产辅助车间

一．目的

为确保我公司水污染排放得到有效控制，达标排放，特制定本规程。

二．适用范围

适用于我公司制药废水、生活污水排放的控制和管理。

三．责任者

安全环保科、制造部、质管部及其他相关部门。

四．工作程序

1.控制对象

1.1.工艺废水。

1.2.实验室废水。

1.3.生活污水。

2.控制方法

2.1.工艺废水的控制

2.1.1.各车间含有头孢抗生素类、抗肿瘤活性成分的污水应单独收集，灭活后集中处理，达到一级排放标准后，分别排入城市管网，污水处理设备的运行见污水处理相关SOP。

2.1.2.各车间的普通生产工艺废水必须进入厂内污水管网，经处理达到一级排放标准后，分别排入城市管网，污水处理设备的运行见污水处理相关SOP。

2.2.实验室废水

2.2.1.含有毒物质、重金属的废水应进行无害化处理后倒入下水道，进入污水站，集中处理。

2.2.2.强酸、强碱必须经预处理后排入厂区污水管网。

2.3.生活污水

2.3.1.办公楼、车间、浴室生活污水排入污水处理站，进行集中处理。

2.3.2.食堂污水经隔油池隔油后排入污水站，并定期清理废油。

2.3.3.化粪池应联系环卫部门每季度清理一次，发生异常情况及时清理。

2.4.公司总排口的控制

2.4.1.污水处理站操作人员严格按岗位操作规程对污水处理装置进行操作，保证处理水达标排放，并做好运行记录。

2.4.2.全公司各装置的污水排放逐步实行清污分流，禁止向雨水管网系统倾倒、排放污染物。

2.4.3.车间维护、维修人员依据各自职责对污水处理设备进行维护、保养，并做好记录。

2.4.4.污水处理装置发生异常时，南厂的污水排入应急池，北厂区的污水排入570新厂区，570亩新厂区污水站发生异常时，及时抢修，必要时停产。

3.监督与监测

3.1.污水站总排口每年委托环保局进行监测。

3.2.制造部公用工程车间按照相关操作规程对污水站排放情况、污水处理设备运转情况进行检查，做好相应记录。

3.3.安环科对全公司废水监督过程中发现不符合时，执行《纠正与预防措施控制规程》。

五．相关文件和记录

1-00105          纠正与预防措施控制规程

六．变更记载

 

原编号	生效日期	本次变更原因、依据及详细变更内容
1-00110-01	2006.7.8	根据第一阶段审核要求，对公司相关文件进行再次排查，并量化相关定性指标。

 

 

 

 

 

题    目：大气污染防治控制规程		页    号：   1/3
制定人：	制定日期：   年月日	编    号：1-00111-02
审核人：	审核日期：   年月日	颁发部门：质管部
批准人：	批准日期：   年月日	生效日期：   年 月 日
分发部门：安全环保科、稽核部、质管部、制造部、行政部、新品部、生产辅助车间

一．目的

为了确保公司废气、粉尘的排放达到有效控制，改善员工的工作环境，达标排放，预防和减少大气污染，特制定本规程。

二．适用范围

适用于对我公司排放大气污染物的控制和管理。

三．责任者

安全环保科、质管部、制造部、其他相关部门车间。

四．工作程序

1 控制对象

1.1.工艺废气

1.1.1.车间的粉尘。

1.1.2.各车间有机废气，包括：生产、维修时的废气，以及生产中其他无组织排放。

1.2.焚烧炉尾气的排放。

1.3.实验室废气的排放。

1.4.食堂油烟的排放。

2.控制标准

2.1.工艺废气执行《大气污染物综合排放标准》。

2.2.焚烧炉尾气的排放《危险废物焚烧炉控制标准》。

2.3.恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》。

2.4.食堂油烟的排放执行《饮食业油烟的排放标准》。

2.5.车间内部的空气质量执行《工业企业设计卫生标准》。

3.控制要求

3.1.工艺废气排放控制

3.1.1.各车间严格按照相关岗位操作规程进行操作，含尘气体经除尘器处理后排放。各车间应保证除尘器正常运行，避免事故排放。

3.1.2.各车间操作人员严格按照相关岗位操作规程操作，生产操作时正确运行排风系统，缩短敞盖时间，减少有机废气排放，必要时应加装废气处理装置。

3.1.3.执行《（各设备）维护保养规程》对设备进行日常维护和保养，保持良好运转状态，减少废气排放。

3.1.4.当车间除尘设备发生故障时，操作人员应停止生产，及时上报车间进行维修，防止粉尘的事故性排放。

3.2.焚烧炉排放控制

3.2.1.焚烧炉操作人员严格按照《焚烧炉岗位操作规程》对焚烧炉进行操作。

3.2.2.发现焚烧炉烟囱烟气黑度超标时及时调整工艺参数，使烟气排放恢复正常。

3.2.3.对焚烧炉的除尘设施的维护保养执行《（各设备）维护保养规程》。

3.3.食堂必需安装抽油烟机，并保障正常运行。

3.4.在实验过程中有废气排放时，应在通风橱中进行。

4.大气污染物的监测

大气污染物排放监测执行《监测与测量及合规性评价控制规程》。

五．相关文件和记录

1-00122         监测与测量及合规性评价控制规程

1-00123         焚烧炉操作规程

（各设备）维护保养规程

 六．变更记载

 

原编号	生效日期	本次变更原因、依据及详细变更内容
1-00111-01	2006.7.8	根据第一阶段审核要求，对公司相关文件进行再次排查，并量化相关定性指标。

 

 

 

 

 

题    目：固体废物污染环境防治管理规程		页    号：   1/9
制定人：	制定日期：   年月日	编    号：1-00112-03
审核人：	审核日期：   年月日	颁发部门：质管部
审核人：	审核日期：   年月日
审核人：	审核日期：   年月日	生效日期：   年 月 日
批准人：	批准日期：   年月日
分发部门：总经办、行政部、人力资源部、财务部、供应部、新品部、制造部、质管部、销售部、安全环保科、生产和辅助车间、仓库、化验室、计量室、集团稽核部、项目部、工会

一．目的

为了对本公司生产、生活或其他活动中产生的固体废物进行管理和控制，最大限度的实施资源的再生利用，预防和减少环境的污染，制定本规程。

二．适用范围      

1.适用于全公司固体废物的控制与管理；

2.液态废物一般排入污水处理站进行处理，不宜直接排入污水管网的液体废物的控制和管理参照本规程执行。

三．责任者

1.安全环保科主要负责公司固体废物污染防治控制工作指导、监督管理；

2.各部门负责本部门固体废物的分类收集、贮存和运送；

3.行政部负责公共场所的一般固体废物的分类收集、贮存和运送，并负责公司一般固体废物的集中贮存和清运；

4.公用工程车间负责污水处理和危险废物的焚烧处置。

四．相关定义

1.固体废物，是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质以及法律、行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质。

2.危险废物，是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物。

3.生活垃圾，是指在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物。

4.工业固体废物，是指在工业、交通等生产活动中产生的固体废物。

5.贮存，是指将固体废物临时置于特定设施或者场所中的活动。

6.处置，是指将固体废物焚烧和用其他改变固体废物的物理、化学、生物特性的方法，达到减少已产生的固体废物数量、缩小固体废物体积、减少或者消除其危险成份的活动，或者将固体废物最终置于符合环境保护规定要求的填埋场的活动。

五．工作程序

1.固体废物污染防治原则

实行减少固体废物的产生量和危害性、充分合理利用固体废物和无害化处置固体废物的原则。

2.固体废物的分类

2.1.公司所产生的固体废物分为危险废物和一般固体废物，其中一般固体废物根据其是否能回收利用，分为可回收一般固体废物、不可回收一般固体废物。

2.2.危险废物的来源

2.2.1.报废的药物，包括原料、中间产品、成品；

2.2.2.与药物、化学试剂直接接触的废包装材料及其它废物；

2.2.3.新品研发、化验过程中产生的废化学试剂；

2.2.4.药物合成过程中用过废弃的脱色过滤物、溶剂；

2.2.5.设备维护保养产生的废油、含油废物；

2.2.6.实验动物尸体

2.2.7.其它危险废物。

2.3.《危险废物清单》的编制、下发、执行

2.3.1.各部门负责人或内审员依据《国家危险废物名录》，结合本部门的实际情况和公司相关管理规定，制定本部门的《危险废物清单》，经主管部门审核和安全环保科批准后，送质管部。清单中应根据危险废物的特性写明

危险废物的处理方法。

2.3.2.质管部负责将批准后的《危险废物清单》复印下发至危险废物产生部门及其主管部门、公用工程车间、安全环保科，复印件应加盖蓝色“受控件”印章，并及时填写“文件发放控制单”。

2.3.3.《危险废物清单》原件由质管部留存，每版《危险废物清单》原件必需保存至下一版本批准施行后一年，下发新版复印件时应收回旧版复印件。

2.3.4.《危险废物清单》每年至少审核确认一次，新产品投产、新设备启用等情况导致新的危险废物产生时，危险废物产生部门应重新编制本部门的《危险废物清单》。

2.3.5.《危险废物清单》批准下发后，各部门应严格按清单中规定的方法对危险废物进行处理。

2.4.可回收一般固体废物的来源

－纸类（如：废纸箱、纸板桶、报纸、杂志和打印废纸等）；

－金属类（如：废铁丝、金属门窗和彩钢板、铁桶、设施和设备部件等）；

－塑料类（如：废塑料袋、塑料桶、打包带、铝箔、硬片、复合膜、泡沫制品等）；

－玻璃类（如：废玻璃瓶、玻璃渣等）；

－其它可回收一般固体废物（如：木材、布料等）。

2.5.不可回收一般固体废物的来源

－生活垃圾；

－工业固体废物（不含中药渣）；

－建筑垃圾；

－中药渣。

2.6.各部门应利用会议、告示或其它形式向各级人员说明固体废物分类管理的重要性和方法，使固体废物分类管理成为全员共识。部门或个人对固体废物分类有疑问时，向安全环保科查询。

3.固体废弃物集中处置或贮存的场所、设施和设备

3.1.焚烧炉，主要用于危险废物的焚烧处置；

3.2.污水处理站，对生产、生活污水进行处置；

3.3.固体废物回收场，用于可回收一般固体废物的分类贮存；

3.4.垃圾房，用于不可回收一般固体废物的贮存。

4.固体废弃物收集、贮存、运输和处置管理

4.1.各部门和个人，不得随意倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物。

4.2.各部门应依据本部门产生的固体废物类别和特性设置临时存放地点，分类收集，按规定及时运送至厂区内集中处置或贮存的场所。

—生产车间生产过程中产生的固体废物必须随时进行清理，不得对生产区环境、生产所用的物料及中间产品、成品产生污染，并及时退出生产区，每天至少由车间勤杂人员清运一次；

—不合格物料、中间产品、成品的处理执行“不合格处理规程”和“生产过程中不合格品处理规程”；

—收集、贮存危险废物，必须按照危险废物特性分类进行，禁止混合收集、贮存、运输、处置性质不相容而未经安全性处置的危险废物，贮存危险废物必须采取符合国家环境保护标准的防护措施，产生量小而需要收集到一定量后再处理的，在产生部门的贮存时间不得超过半年；

—禁止将危险废物混入非危险废物中贮存。

4.3.行政部根据不污染厂区生产、办公和生活环境，方便投放和美观的原则，在公共场所设置临时存放一般固体废物的场所或容器，分类收集，按规定及时运送至厂区内集中处置或贮存的场所。种类多数量少的固体废物产生场所，如厂区道路，暂时将可回收与不可回收的一般固体废物分开，可回收的运送至固体废物回收场后再分类贮存。

4.4.固体废物的运输、集中处置和贮存方式按本文件中的相关规定执行。

4.5.收集、贮存、运输、处置固体废物的部门和个人，必须采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施。

5.固体废物的运输、集中处置和贮存方式

5.1.危险废物的运输、集中处置和贮存方式

应该根据危险废物的特性确定危险废物的处置方式，一般利用公司的焚烧炉焚烧处置或排入公司的污水处理站进行处置，公司不能自行处置的，委托有资质的相关方进行处置。

5.1.1.利用公司的焚烧炉焚烧处置

5.1.1.1.焚烧处置过程，指焚烧炉操作人员按照规定的技术措施和要求，将废弃物焚化燃烧使之分解并无害化的过程。

5.1.1.2.焚烧处理流程

5.1.1.2.1.危险废物产生部门专人填写“废弃物焚烧处置单”，经部门管理人员（如班长、主任或部长）复核后，送至焚烧炉操作间进行焚烧处理。

5.1.1.2.2.危险废物有原包装的，可以直接运送，并按原包装进行计数，如1箱、1盒、1瓶、1袋、1桶等，无原包装或原包装破损可能导致危险废物泄漏的，应用其它适宜的容器（如塑料袋）进行密闭包装，称重计量，贴好“废弃物”标签。

5.1.1.2.3.焚烧炉操作工根据批准的“废弃物焚烧处置单”对实物进行核对，无误后方可接收，在“废弃物焚烧处置单”上签字确认。出现异常情况，焚烧炉操作工有权拒收，负责运送的人员应调查清楚，及时采取纠正措施，必要时向部门负责人和安全环保科负责人汇报。

5.1.1.2.4.运送人员应将危险废物暂存于指定的区域，焚烧炉操作工将相

应的“废弃物焚烧处置单”放置于该批危险废物的显目处。

5.1.1.2.5.焚烧炉操作工应及时焚烧已接收的危险废物，并在“废弃物焚烧处理单”中记录处理结果。每周至少处理一次，危险废物在焚炉操作间的存放时间不应超过1个月。

5.1.1.2.6.按“不合格处理规程”规定，需要填写“不合品处理单”并经质管部部长批准才能销毁的不合格药物，焚烧处理时应有质量管理部的人员进行现场监督。

5.1.1.2.7.报废药物（原料、中间产品、成品）不能及时焚烧，需要在焚烧炉操作间暂存的，需采取一定的安全措施，如上锁管理，防止报废药物的流失。特殊管理药品、实验动物尸体不得在焚烧炉操作间暂存。

5.1.2.直接排入公司污水处理管网进行生物分解或经过预处理后排入公司污水处理管网，如：

－报废的玻璃瓶装药物，不宜利用焚烧炉焚烧处理，可以在破坏瓶体后将药物用水冲入污水管网，抗肿瘤类、β-内酰胺类、激素类药物应经过预处理灭活后再用水冲入污水管网，玻璃瓶在冲洗至无可见残留后可作为一般固体废物处理；

－与药物、化学试剂等直接接触的废包装材料及其它废物，是金属或玻璃等不宜焚烧处理的，可冲洗至无可见残留后作为一般固体废弃物处理，冲洗水排入污水管网；

－强酸、强碱排入污水管网前必须将pH调节在6-8范围内；

－公司其他SOP规定有预处理方法的，按相关SOP进行预处理；

－国家法律、法规有明确要求必须经过特殊处理工艺处理要求的危险废物必需按照法律、法规的要求处理。

5.1.3.委托有资质的相关方处置

5.1.3.1.公司不能自行处置的危险废物，由公司根据危险废物的特性选择有相应资质的相关方进行处置，所选择的相关方应通过安全环保科的资质审查，相关方的证明材料（加盖公章）由安全环保科负责保存。

5.1.3.2.危险废物产生部门应及时提出申请，处理本部门收集的危险废物，由安全环保科按照国家有关规定填写“危险废物转移联单”，并向泰州市环保局提出申请，经批准后，方可转移危险废物。

5.2.可回收一般固体废物的运输、集中贮存和处理方式

5.2.1.可回收一般固体废物的产生部门负责分类收集，由专人填写“废品回收交接单”，及时运送至固体废物回收场。

5.2.2.固体废物回收组人员根据“废品回收交接单”核对废品的名称和数量，无误后在“废品回收交接单”上签字确认，并对固体废物进行分类贮存。

5.2.3.行政部负责联系收购单位或个人，及时出售贮存的可回收一般固体废物，每月至少一次，并及时填写“废品出售登记表”。

5.2.4.收购活动涉及许可经营的，由行政部负责对收购单位的资质进行审查，并保存相关证明材料（加盖公章）。

5.3不可回收一般固体废物运输、处理方式

5.3.1.生活垃圾、工业固体废物（不含中药渣）的运输、处理方式

5.3.1.1.行政部按国家和地方法律法规要求与高港区环保局签订处理协议，由高港区环保局指定人员按协议要求及时清运公司产生的生活垃圾、工业固体废物（不含中药渣），每两天至少清运一次。

6.记录管理

－废弃物焚烧处置单由制造部负责保存三年，危险废物转移联单由制造部负责保存五年；

－废品回收交接单、废品出售登记表由行政部负责保存三年。

五．相关文件和记录

5-00068    不合格品处理规程

5-00070    生产过程中不合格品处理规程

4-00411    焚烧炉操作规程

1126       危险废物清单

1051       废弃物标签

1128       废弃物焚烧处置单

1129       废品回收交接单

1130       废品出售登记表

六．变更记载

 

原编号	生效日期	本次变更原因、依据及详细变更内容
1-00112-01	2006.7.8	根据第一阶段审核要求，对公司相关文件进行再次排查，并量化相关定性指标。
1-00112-02	2006.10.20	对文件进行全面的修订，明确固体废物的分类和管理要求，细化固体废物的收集、贮存、运输和处置过程，并增加焚烧处置方式。 为统一管理，将1-00023废弃物管理规程并入本规程，修订“废弃物”标签。 根据国家法律法规中的规范名称，将文件题目变更为“固体废物污染环境防治管理规程”。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

题    目：噪声污染控制规程		页    号：   1/2
制定人：	制定日期：   年月日	编    号：1-00113-02
审核人：	审核日期：   年月日	颁发部门：质管部
批准人：	批准日期：   年月日	生效日期：   年 月 日
分发部门：安全环保科、稽核部、制造部、质管部、行政部、项目部、生产辅助车间

一．目的

为了确保公司噪声源得到有效控制，减少环境污染，保护人体健康，特制定本规程。

二．适用范围

适用于本公司及可控相关方噪声污染的控制和管理。

三．责任者

安全环保科、制造部、行政部、其他相关部门、车间。

四．工作程序

1.控制对象

1.1.生产设备噪声。

1.2.汽车噪声。

1.3.维修、检修噪声。

2.噪声控制标准

2.1.厂界执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）。

2.2.车间执行《工业企业设计卫生标准》。

3.噪声污染控制

3.1.生产设备噪声的控制

－产生较大噪声的设备应安装隔离、减震、降低噪声设施，泵房空压机储罐放空口安装消声器；

－各部门操作人员按照《（各设备）维护保养操作规程》做好转动设备及降低噪声设备的维护保养，避免因设备异常产生噪声，并做好保养记录；

－维修人员及时对泄漏的管线、阀门进行更换，避免因管线、阀门泄漏产生的噪声；

－设备科在新设备选型、旧设备更换时应考虑选用噪声较小、降低噪声设施齐全的设备；

－操作人员和维修人员在噪声较大的场所进行操作时，应穿戴好劳动保护用品，避免噪声伤害。

3.2.汽车噪声控制

行政部对运输汽车司机提出要求，禁止安装高音喇叭，进入厂区应限速行驶，尽量减少鸣笛，以免影响周围居民的正常生活。

3.3.维修、检修的噪声控制

－现场使用噪声较大的工具时，操作人员均应穿戴劳动保护用品，避免噪声伤害；

－检修人员在进行拆卸、敲击活动时应尽量减少噪声产生；

－合理安排检修进度，将噪声较大的项目安排在白天进行，以免影响周围居民的休息。

4.噪声的监测与测量

噪声的监测与测量按照《监测与测量及合规性评价控制规程》执行。

五．相关文件和记录

1-00122      监测与测量及合规性评价控制规程

(各设备)维护保养操作规程

六．变更记载

 

原编号	生效日期	本次变更原因、依据及详细变更内容
1-00113-01	2006.7.8	根据第一阶段审核要求，对公司相关文件进行再次排查，并量化相关定性指标。

 

 

 

 

 

题    目：危险化学品管理控制规程		页    号：   1/4
制定人：	制定日期：   年月日	编    号：1-00114-02
审核人：	审核日期：   年月日	颁发部门：质管部
批准人：	批准日期：   年月日	生效日期：   年 月 日
分发部门：安全环保科、稽核部、制造部、质管部、供应部、行政部、新品部、生产辅助车间

一．目的

为了做好危险化学品在采购、装卸、贮存、使用、废弃过程中的科学化管理，保证安全生产，防止和减少环境污染，保障员工的健康与安全，特制定本规程。

二．适用范围

适用于危险化学品的采购、装卸、贮存、使用和废弃等过程。

三．责任者

安全环保科、行政部、质管部、制造部、供应部、相关方、其他使用部门、车间。

四．工作程序

1.控制对象

1.1.危险化学品：是指爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃气体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、放射性物品、有毒品和腐蚀品等。

1.2.供应科根据《危险化学品安全技术全书》会同安全环保科编制公司危险化学品清单。

2.控制程序

危险化学品的管理要符合《危险化学品安全管理条例》，上岗前必须进行专业知识培训，取得危化品从业人员资格证书方可上岗。

2.1.采购计划

化学品使用部门按照本部门化学品的需求，填写物料采购单交制造部仓库，仓库汇总交审核科签字确认后报供应部进行采购。

 2.2.采购

供应部根据采购制度采购危险化学品，在采购时供应部要选择有经营许可证的生产或经营单位进行采购，并要求供方在其产品的包装上印有相应标签，内容包括：产品名称、生产厂商、重量或容量、主要化学成份和含量、保存期限及方法，并要求供货方提供《危险化学品安全技术说明书》（MSDS）、《危险化学品安全标签》，需要办理许可证的应及时办理使用许可手续。采购后将危险化学品的MSDS和《危险化学品安全标签》发放到相应使用及管理部门。

2.3.运输

供应部采购的所有危险化学品都由供方负责运输，供应部应对运输车辆进行监督，要求配送易燃、易爆危险化学品的机动车必须是专用车辆，要有三证，即危险化学品准运证、危险品押运证和危险品驾驶证；带压的危险运输车辆除以上三证外，还要有压力容器检验报告和车辆使用证。

2.4.装卸

危险化学品的装卸要轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒。

2.5.贮存

－仓库负责危险化学品贮存，对危险化学品出入库前均应进行检查验收、登记，验收内容包括：名称、规格、来源、数量、包装、危险标志等。经核对后方可入库、出库，并认真填写原辅料出入库记录，当物品性质未弄清时不得入库；

－根据危险品性质分区、分类、分库贮存。各类危险品不得与禁忌物料混合贮存，危险化学品必须贮存在专用仓库，保管员定期开启通风装置，无通风装置的库房加强巡回检查，当储存现场超过规定的温度时，必须采取降温措施。

－各使用剧毒品的部门执行《剧毒品管理控制规程》，实行五双管理制度；

－行政部后勤科执行《液化气站管理规程》。

2.6.使用

－使用部门严格控制化学品的领用量，特别是剧毒化学品的领用，必须双人领用，领料单必须由分管副总批准，并填写记录；

－使用部门应将所使用化学品的有害、危险性、异常处理方法明确告诉作业人员，在使用前必须进行培训；

－对有毒、易燃、易爆、易挥发的化学品，在使用过程中要保持良好的通风，防止撞击和受热，落实好安全措施；

－各使用部门的危险化学品要经过分析确认，相抵触的物料不得存放在同一区域；

－使用压缩气体和液化气体（如：液氨、乙炔、氧气、氮气、氢气、氟里昂、等）时，气瓶内要留有余压，并按规定保持一定的安全距离；

－使用过程中，要严格遵守化学品的使用方法，禁止随意倾倒和丢弃化学品及盛装容器；避免化学品的洒漏及喷溅、外泄造成人身伤害和环境污染。具体使用方法见相关岗位操作规程，确保人身安全和对环境的保护；

－操作人员要加强巡检，预防化学品泄漏，发现泄漏等异常情况应立即进行处理，确保安全。

2.7.报废处理

－对各种废弃化学品及化学品的盛装容器或包装材料，要收集在规定的场所，达到一定量时，按照《固体废弃物污染防治控制规程》进行处理，避免对环境造成污染；

－剧毒品的销毁应由安全环保科根据国家规定销毁，并做好记录。

2.8.紧急事故处理

危险化学品发生大量遗洒、泄漏、火灾等事故时执行《应急准备与响应控制规程》。

2.9.应急预案的编写

安全环保科负责公司应急预案文件的编写工作。 

五．相关文件和记录

1-00121        液化气站管理规程

1-00120        应急准备与响应控制规程

1-00114        危险化学品管理控制规程

1-00116　　剧毒品管理控制规程

六．变更记载

 

原编号	生效日期	本次变更原因、依据及详细变更内容
1-00114-01	2006.7.8	根据第一阶段审核要求，对公司相关文件进行再次排查，并量化相关定性指标。

 

 

 

 

题    目：二号污水处理设施操作规程 Title：SOP for sewage treatment		编    号：4-00376-02 Number：
制 定人： Drafted by：	制定部门：公用工程2号车间 Drafted Dept：	制定日期：   年月日 Drafted Date：
技术审核人： Tech. reviewed by：	审核部门：制造部 Reviewed Dept：	审核日期：   年月日 Reviewed Date：
技术审核人： Tech. reviewed by：	审核部门：QA Reviewed Dept：	审核日期：   年月日 Reviewed Date：
文件格式审核人： File Format reviewed by：	审核部门：质管部 Reviewed Dept：	审核日期：   年月日 Reviewed Date：
批  准人： Approved by：	批准部门：质管部 Approved Dept：	批准日期：   年月日 Approved Date：
颁发部门：质管部 Issued by: 　Quality Dept	生效日期：     年   月   日 Effective Date：
分发部门 Distribution	分发份数 Copies
质管部 Quality Dept	1
制造部 Production Dept	1
公用工程2号车间 No.2 utility workshop	2

一. 目的Purpose

保证污水处理系统平稳运行，排放水质符合国家排放标准。

二. 适用范围Scope

适用于扬子江药业集团有限公司二号污水处理设施系统。

三. 责任者Responsibility

操作工：掌握系统基本原理，按时巡视和正确操作设备；

机长：熟练掌握系统原理和操作要领，定期对系统进行点检和维护保养；

班长：培训指导员工正确操作，确保系统连续正常工作。

四．相关定义Definition

    无

五．工作程序Procedure

1.抗生素污水处理

1.1.抗生素废水处理手动操作1.1.1.污水自流进入集水井，启动一级提升泵，向调节池进水，当集水井液位降至水泵露出水面时关闭水泵。

1.1.2.污水进入调节池到达规定液位时，慢慢打开进气阀门，加碱灭活，调节pH值至11－12，曝气混合5小时后加硫酸中和1小时，调节pH值为7－8。

1.1.3.手动加碱、加酸操作：首先确保酸碱储罐出口阀处于打开位置，所有加酸碱调节池管道上的球阀应该处于关闭状态，将需要加酸碱的调节池管道上的球阀打开，观察处于打开状态的调节池酸碱流出情况。如发现没有液体流出，需立即查找原因，防止管道压力过高，造成损坏设备或人员伤害。

1.1.4.调节好的抗生素污水曝气混合20分钟后，启动二级提升泵把水打入反应器I，加PAC和PAM曝气混合，废水由下而上流动，污水中夹带的固体沉淀物，从底阀排放至污泥池I，上清液溢流至初沉池。

1.1.5.进入初沉池后的水，经过堰板上清液溢流至混合池，污水中夹带的固体沉淀物沉降到池底，开启刮泥机使污泥从底阀排放至污泥池I。

1.2. 抗生素废水处理自动操作

1.2.1抗生素污水集水井，设液位控制水泵起停，高液位起动一级提升水泵，低液位停止水泵，集水井内有2台水泵,正常情况下一用一备，2台水泵每台累计运行4小时（时间控制可进行设定）自动交替轮换工作一次，以此循环。正常运行时如运行泵发生故障，要求自动切换到另一台备用泵，并在界面上跳出报警画面。

1.2.2.抗生素集水井高液位起动打开抗生素1号调节池开电动阀10秒钟，然后起动集水井一级提升水泵，向1号调节池注水，当1号调节池水位到高液位，如果1号调节池内液位仍然不满足停集水井一级提升水泵要求，这时先打开抗生素2号调节池开电动阀10秒钟，再关闭抗生素1号调节池开电动阀，这时正常向抗生素2号调节池注水。当抗生素2号调节池水位到高液位，如果2号调节池内液位仍然不满足停集水井一级提升要求，这时先打开抗生素3号调节池开电动阀10秒钟,再关闭抗生素2号调节池开电动阀，这时正常向抗生素3号调节池注水。

1.2.3当抗生素1号调节池水位到高液位,这时向抗生素1号调节池内加碱，先打开抗生素1号调节池加碱电动阀，再打开加碱计量泵（加碱数量可自行设定），使pH值调节到11－12，加碱反应5小时后（时间控制可进行设定），加碱在反应时间内结束，向抗生素1号调节池加酸，先打开抗生素1号调节池加酸电动阀，再打开加酸计量泵（加碱数量可自行设定），使pH值调节到7－8，停止加酸后息30分钟打开二级提升水泵。（加碱，加酸泵一用一备，正常情况下以切换调节池次数为标准，第一次用1号泵，第一次切换用2号泵，第二次切换再用1号泵以此类推，如正在运行泵发生故障，自动切换到备用泵上运行，并且界面上跳出报警画面。）

1.2.4.抗生素调节池有2台水泵，正常情况下一用一备，低液位停泵，每台累计运行4小时（时间工控机可调）自动交替轮换工作一次，以此循环。正常运行时如运行泵发生故障，要求自动切换到另一台备用泵，并在界面上跳出报警画面。

1.2.5.抗生素1调节池、抗生素2调节池、抗生素3调节池工作原理相同。

1.2.6.抗生素集水井高液位起动打开抗生素1号调节池开电动阀10秒钟，然后起动集水井一级提升水泵，向1号调节池注水，如集水井内低液位停泵，水未能够达到1号调节池高液位，那么待集水井高液位重新起动一级提升水泵时，继续向1号调节池注水。如当1号调节池水位到高液位，如果集水井内液位仍然不足停一级提升水泵要求，这时先打开抗生素2号调节池开电动阀10秒钟,再关闭抗生素1号调节池开电动阀，这时正常向抗生素2号调节池注水。

2.新品废水处理

2.1.新品废水处理手动操作

2.1.1.污水自流进入集水井，启动一级提升泵，向调节池进水，当集水井液位降至水泵露出水面时关闭水泵。

2.1.2.污水进入调节池后，慢慢打开进气阀门，使污水混合10－20分钟，当水位到一定高度时，开启二级提升泵提升至混合池。

2.2.新品废水处理自动操作

2.2.1.集水井高液位启动一级提升水泵，向调节池注水，液位低于低液位时自动停泵，当调节池达到高液位时，一级提升水泵停止工作。

2.2.2.调节池设液位控制水泵启停，高液位起动水泵，低液位停止水泵，调节池内有2台水泵,正常情况下一用一备，2台水泵每台累计运行4小时（时间控制可自行设定）自动交替轮换工作一次，以此循环。正常运行时如运行泵发生故障，要求自动切换到另一台备用泵，并在界面上跳出报警画面。

3.生活污水处理

3.1.生活污水处理手动操作

3.1.1.污水自流进入集水井，启动一级提升泵，向调节池进水，当集水井位降至水泵露出水面时关闭水泵。

3.1.2.污水进入调节池后，打开进气阀门，使污水混合10－20分钟，当水位到一定高度时，开启二级提升泵提升至混合池。

3.1.3.在正常运行时，可定期开启格栅机，用来除去生活污水中的漂浮物、污泥等杂物。

3.2.生活污水处理自动操作

3.2.1.集水井高液位起动一级提升水泵，向调节池注水，液位低于低液位时自动停泵，当调节池达到高液位时，一级提升水泵停止工作。

3.2.2.调节池设液位控制水泵起停，高液位起动水泵，低液位停止水泵，调节池内有2台水泵,正常情况下一用一备，2台水泵每台累计运行4小时（时间控制可自行设定）自动交替轮换工作一次，以此循环。正常运行时如运行泵发生故障，要求自动切换到另一台备用泵，并在界面上跳出报警画面。

3.2.3.格栅机：时间间歇控制，休息待机2小时（时间控制可自行设定），运行15分钟（时间控制可自行设定）。

4.污水混合处理

4.1.经过预处理的抗生素污水、新品污水和生活污水在混合池混合后进入H1/O1池处理，混合池每月15日人工添加HP5。

4.2.H1/O1池内挂SH－II型醛化维纶填料，通过膜式中微孔曝气器曝气，使有机物在微生物的作用下，彻底降解水中有机物，污水经过第一道水解池下口进入到第二道，至最后一道水解池上口自流进入好氧池第一道，经过第一道好氧池下口进入到第二道，至最后一道好氧池上口自流进入H2/O2池。

4.3. H2/O2池与H1/O1池有着相同的工艺和作用，池内挂SH－II型醛化维纶填料，通过膜式中微孔曝气器曝气，使有机物在微生物的作用下，彻底降解水中有机物，污水经过第一道水解池下口进入到第二道，至最后一道水解池上口自流进入好氧池第一道，经过第一道好氧池下口进入到第二道，至最后一道好氧池上口自流进入反应器II池。

4.4.反应器II加PAC和PAM曝气混合，废水由下而上流动，溢流至二沉池。

4.5.进入二沉池后的水，经过堰板上清液溢流至高效过滤器，污水中夹带的固体沉淀物沉降到池底，开启刮泥机使污泥从底阀排放至污泥池II。

4.6.二沉池的水溢流至高效过滤器器，经砂滤后的清水流至缓冲池，由缓冲池溢流至清水池。

4.7.清水池的水溢流排出。

5.污泥处理操作步骤

5.1.污泥排放

5.1.1.反应器I有1只排放口，综合沉降设备（1）有1只排放口，综合沉降设备（2）有1只排放口。按需求打开对应排放口的底阀，污泥即自流进入对应的污泥池中。

5.1.2.每半个月对反应器I、综合沉降设备（1）、综合沉降设备（2）进行一次排放，并填写《4333 污泥排放、浓缩记录》。

5.2.污泥浓缩

5.2.1.首先关闭污泥浓缩池的三组溢流阀，然后开启污泥池中的污泥泵，使污泥从污泥池进入污泥浓缩池。待污泥注满浓缩池后，静置1~2天进行沉淀，确保污泥浓缩池中出现分层，最后打开污泥浓缩池的三组溢流阀，将上清液排至集水井再处理。

5.2.2.每一个月对污泥池中的污泥浓缩一次，并填写《污泥排放、浓缩记录4333》。

5.3.污泥压滤

5.3.1.首先打开污泥浓缩池的排污阀和螺杆泵的阀门，然后开启螺杆泵，确保污泥顺利从污泥浓缩池进入压滤机并形成一定压力，以便压滤机有效运行。

5.3.2.每一个月对污泥进行一次压滤，并填写《压滤机运行记录4293》。

5.4.污泥处理

压滤结束后，将压滤机产生的滤饼放入收集箱中，待收集到一定量后交由资质单位处理，并填写《废弃物焚烧处置单1128》。

6.辅助设备操作

6.1.罗茨风机操作

6.1.1手动操作

6.1.1.1.开启风机前，检查螺栓，螺母连接应无松动情况。

6.1.1.2.检查齿轮油位应在刻度范围内，皮带无松动、断裂现象。

6.1.1.3.按下风机配电柜上的启动按钮，风机进入自动变频运行状态。

6.1.1.4.风机应运行正常，无异常声响，90KW风机平均负载电流在105A－130A之间。

6.1.1.5.罗茨风机必须每班进行切换，在切换前保证调节池所有曝气阀门处于关闭状态，必须对罗茨风机主风管进行排气。

6.1.2.自动操作

6.1.2.1.四台罗茨风机根据溶氧仪信号作PID控制，使溶氧数据保持在4－8mg/L（溶氧量控制可自行设定）之间。在正常运行情况下，如1台风机就能保持溶氧量，那么风机就是一用三备，每台风机累计运行8小时，自动交替轮换工作。在正常运行情况下，如2台风机才能保持溶氧量，那么风机就是二用二备，风机累计运行8小时，自动交替轮换工作。在正常运行情况下，如3台风机才能保持溶氧量，那么风机就是三用一备，风机累计运行8小时，自动交替轮换工作。如正在运行风机发生故障，自动切换到备用风机上运行，并且界面上跳出报警画面。具体运行情况见下表：

 

状态	1	2	3	4	5		6	7	8	9
	50HZ延时5～10min	50HZ延时5～10min	50HZ延时5～10min	50HZ延时5～10min	50HZ延时5～10min		50HZ延时5～10min	50HZ延时5～10min	50HZ延时5～10min	50HZ延时5～10min
风机A	变频工作	50HZ工作	50HZ工作	50HZ工作	50HZ工作		50HZ工作
风机B		变频工作	50HZ工作	50HZ工作	50HZ工作		50HZ工作	50HZ工作	5
风机C			变频工作	50HZ工作	50HZ工作		50HZ工作	50HZ工作	50HZ工作
风机D				变频工作	变频工作		变频工作	变频工作	变频工作	变频工作
说明	如溶氧量≤目标值，风机逐加运行情况					如溶氧量≥目标值，风机逐减运行情况

6.1.2.2.风机在交替轮换工作时，先打开风管卸压电动阀，再风机交替轮换工作，打开风管卸压电动阀2分钟自动关闭。

6.1.2.3.风管上装有压力变送器，当PLC测得风压≥10kg/cm时，自动打开风管卸压电动阀2分钟自动关闭，如2分钟卸压后，风压仍然≥10kg/cm时，那么继续打开风管卸压电动阀2分钟自动关闭，直到风压＜10kg/cm为止。如风压≥10kg/cm引起打开风管卸压电动阀的，必须在界面上跳出报警画面。

6.2.带式压滤机

6.2.1.首先打开进水阀，保证清洗水箱中有水，然后打开电源，全部按钮处于自动状态，按启动按钮，使压滤机先空运行15分钟左右，进行预热，预热结束后，再检查各管路阀门开闭状况，确认无误后，启动进料泵和加药泵，使PAM和泥水混合物慢慢进入压滤机当中，当压滤结束后，先关闭进料泵和加药泵，再按下停止按钮，压滤机进入自动冲洗过程，待冲洗结束后，自动停止。

6.2.2.注意问题：当压滤机不运转时，首先先检查电源是否接通，再检查空压机是否正常运转，再检查滤布是否发生偏移，使压滤机不工作。

7.运行控制

7.1.每小时观察细菌生长情况，好氧池曝气应均匀。

7.2.供气H/O池应24小时连续供气，调节池不进水时可不供气。如因检修等原因，H/O池停气时间不应超过12小时。

7.3.絮凝剂采用PAC（碱式氯化铝或聚合氯化铝）配制成5%的溶液，投加量为万分之三；PAM配制成0.2％的溶液，投加量为万分之三。

7.4.每班记录一次出水COD和酸碱度数据，观察出水状况。

7.5.每月一号及长期不进水处理污水时人工添加葡萄糖进行保养，及时供应细菌营养。每天观察细菌生长状况，及时采取措施，每一小时巡视一次罗茨风机等设备运行情况，将运行参数记录在《二号污水处理运行记录4511》中。

7.6.抗生素污水pH调节必须精确，不得对细菌造成致命影响。

7.7.每周需对出水口卫生清洁。

7.8.每天对污水进水量、出水量及COD数值进行统计，并记录在《4336 污水站处理设施统计表》中。

7.9.酸碱操作必须穿戴好防护用品，不得对人体造成伤害，不得污染环境。

7.10.每月需归档《污水站每月成本统计表4509》、《缺失、异常数据的标记和处理记录4506》。每年需归档《污水站污水处理设备月度运转率、数据传输率报表%  4507》、《污水处理站季度报表4508》。

六. 相关文件和记录Relevant Documents and Records

1.相关文件Related Documents

 

文件代号	文件名称
4-00396	污水在线检测COD仪操作规程
4-00386	一号污水处理设施操作规程

2.相关记录Related Records

 

记录代号	源文件代号	记录名称
4511	4-00374	二号污水处理设施运行记录
4293	4-00386	压滤机运行记录
4333	4-00386	污泥排放、浓缩记录
4510	4-00386	污水站处理站月度报表
4509	4-00386	污水站每月成本统计表
4506	4-00386	缺失、异常数据的标记和处理记录
4507	4-00386	污水站污水处理设备月度运转率、数据传输率报表%
4508	4-00386	污水处理站季度报表

七．附录Appendix

无

八．变更记载Change records

 

编号	生效日期	本次变更原因、依据及详细变更内容
4-00374-01	2011.4.27	首版文件
4-00374-02	/	对自动控制系统进行修改，优化流程

 

制造二部污水站运行标准

 

抗生素污水处理装置	设计要求	运行标准
调节池	共计二个调节池，每池的容量约为120吨（每池实际进水处理98吨左右），通过潜水泵打入，两池进水需要45分钟。①调节抗生素废水水质；②加入30％液碱或98.5%片碱，破坏抗生素废水活性，曝气灭活5h，PH值调节到11-12之间，加98％浓硫酸，曝气1h，PH值调节到8-9之间，进行一级提升，提升时间45分钟此段水力停留时间约8小时。	1、进水不宜过高，正常离池面50cm，否则曝气时污水溢出调节池； 2、池面有大面积泡沫覆盖，应及时消泡处理； 3、自采用人工加酸、加碱时必须佩戴好防护手套和眼罩； 4、每15分钟对设备进行一次巡视，防止设备故障或电机烧毁； 5、进水时间和一级提升时间均为45分钟，每班根据提升的时间确认水泵是否存在故障，以免影响污水处理装置正常运行； 6、现场卫生清洁，工器具定置摆放。
中间池	由调节池打入的废水再次充分混合曝气，其主要功能是投加营养剂，并供提升泵提升之用。 水力停留时间10小时。	1、进行二级提升时每小时巡视，防止设备故障或电机烧毁； 2、现场卫生清洁。
初沉池	分离水中固体悬浮物，废水由设在沉淀池中心的进水管自上而下排入池中，进水的出口下设伞形挡板，使废水在池中均匀分布，然后沿池的整个断面缓慢上升。澄清水从池上端周围的溢流堰中排出，固体悬浮物沉入锥形底部，通过排污阀进入污泥池，COD去除率达到20%，SS去除率达到70%。	1、在二级提升时水位不能超过堰板； 2、现场卫生清洁。
H/O池	水解池：①将大分子化有机污染物开环、断链成小分子有机物；②使难生物降解物质转化为可生物降解物质，提高污水的可生化性，为后续好氧处理创造生化条件；③部分消减水的COD值，去除率达到60%-80%；④实现一次硝化、反硝化脱氮以及部分生物除磷脱氮。采用生物膜法工艺, 共三组池子，每组两个，每池容积约为250 m3，池内挂SH-II醛化维纶填料； 好氧池：为H/O池组合段的好氧段，共三组池子，每组两个，每池容积约为250 m3，采用膜式微孔曝气器曝气，通过微生物吞噬将有机物分解成CO2和H20。 H/O池水力停留总时间为48小时，COD去除率达到90%。	1、各池曝气正常、均匀； 2、水质颜色正常； 3、好氧池面没有大面积泡沫，如有应及时消泡处理； 4、细菌生长正常（细菌应有黏性、不脱落，个体较大）； 5、白天每两小时清理一次悬浮物； 6、现场卫生清洁。
接触氧化池	接触氧化池：共5个池子，每池容积约为70m3，主要功能是彻底降解小分子化的有机污染物。水力停留时间27小时，COD去除率达到80%。	1、各池曝气正常、均匀； 2、水质颜色正常； 3、池面没有没有大面积泡沫，如有应及时消泡处理； 4、细菌生长正常（细菌应有黏性、不脱落）； 5、白天每两小时清理一次悬浮物； 6、现场卫生清洁。
二沉池	分离接触氧化池出水中夹带的生物污泥，废水由沉淀池中心的进水管自上而下排入池中，进水的出口下设伞形挡板，使废水在池中均匀分布，然后沿池的整个断面缓慢上升。澄清水从池上端周围的溢流堰中排出，固体悬浮物沉入锥形底部，通过排污阀进入污泥池，COD去除率达到20%，SS去除率达到70%。	1、池面没有悬浮物； 2、水位高度不超过堰板； 3、现场卫生清洁。
沙滤池	主要功能为作出水的末端过滤措施，采用普通双层滤料滤池，滤料选用石英砂，COD去除率达到5%。	1、过滤池堵塞时，立即进行反冲； 2、现场卫生清洁。
清水池	①作出水监测用；②做沙滤池反冲洗水贮水池。	1、出水口水质合格，感官较好； 2、出水口卫生清洁； 3、自动监控和流量计运行正常； 4、记录清楚、整洁，记录的数据与现场各仪表显示相符。

 

制造二部污水站运行标准

 

污泥处理装置及其他设备设施操作要求	设计要求	运行标准
罗茨风机	给各处理装置送曝气气体。	1、开启风机前，检查螺栓，螺母连接无松动情况； 2、检查齿轮油位应在刻度范围内，皮带无松动、断裂现象； 3、风机应运行正常，无异常声响，30KW风机平均负载电流在50A-60A之间； 4、每班对风机进行轮换使用，每小时巡视一次，并及时填写设备运行记录； 5、每月更换齿轮油，添加轴承润滑油。
其他特殊要求		1、每两小时观察细菌生长情况，各池曝气应均匀，发现异常及时采取措施； 2、供气接触氧化池应24小时连续供气，调节池可在不进水时不供气。如因检修等原因，接触氧化池停气时间不应超过12小时； 3、每月人工添加一次生物增强剂5％-10％的HP5溶液，投加量为万分之五。每月人工添加一次葡萄糖，投加量为50kg； 4、每班记录一次出水COD和pH值数据，观察出水状况； 5、抗生素污水pH调节至8-9，不得对细菌造成致命影响； 6、酸碱操作必须穿戴好防护用品，不得对人体造成伤害，不得污染环境； 7、每班对仓库药剂的分类存放进行检查，保证做到帐物相符； 8、每班对值班室、更衣室、配电房、风机房地面进行清扫后交接班； 9、每半月对污水站卫生进行一次全面的清扫、保证整洁卫生，窗户明亮、工器具摆放整齐。

 制造三部污水站运行标准

 

抗生素污水处理装置	设计要求	运行标准
调节池	共计三个调节池，每池的容量约为300吨（每池实际进水处理250吨左右），三个池轮流处理，通过一级提升泵打入，每池进水需要5小时（泵的流量50t/h）。①调节抗生素废水水质；②加入30％液碱或98.5%片碱，破坏抗生素废水活性，曝气灭活5h，PH值调节到11-12之间，加98％浓硫酸，曝气1h，PH值调节到7-8之间，进行二级提升，提升时间5小时（水泵一用一备，流量50t/h）。此段水力停留时间约16小时。	1、进水不宜过高，正常离池面不高于30cm，否则曝气时污水溢出调节池； 2、池面有泡沫，应及时消泡处理； 3、自动加酸、加碱装置正常运行，按照规程操作，采用人工加酸、加碱时必须佩戴好劳动防护； 4、每半小时对设备进行一次巡视，防止设备故障或电机烧毁； 5、一级提升和二级提升时间均为5小时，每班根据提升的时间确认水泵是否存在故障，以免影响污水处理装置正常运行。 6、现场卫生清洁，工器具定置摆放。
斜板沉淀池	分离水中固体悬浮物，废水由下而上流动，中间通过蜂窝填料进行过滤，固体悬浮物沉入锥形底部，通过排污阀进入污泥池，COD去除率达到20%，SS去除率达到70%。	1、在二级提升时水位不能超过堰板（因调节池二级提升泵功率增大，在提升过程中先调整好进水流量，每半小时巡查一次，防止污水溢出斜板沉淀池）； 2、每三个月排放一次污泥； 3、每5年更换蜂窝填料； 4、现场卫生清洁。
气浮池	分离抗生素废水中呈漂浮状态的细微SS，先曝气将细微SS推到液面上，然后开启刮渣机往复运行，将渣子刮入导流槽中，最后流入污泥池中。COD去除率达到20%，SS去除率达到70%。	1、气浮池进水时，保证水位与导流槽的高度齐平。 2、进水时保证气浮池正常运行，每小时巡视一次气浮池设备设施的运行情况，并形成记录。 3、气浮池中的气泡均匀； 4、气罐的运行压力0.4-0.5MPa； 5、每三个月排放一次污泥Ⅰ池中的污泥，污水流入集水井； 6、现场卫生清洁。
H/O池	水解池：非传统厌氧池，它依靠兼性微生物代谢作用，在不充氧的条件下降解有机物，故比全好氧工艺，主要功能：①将大分子化有机污染物开环、断链成小分子有机物；②使难生物降解物质转化为可生物降解物质，提高污水的可生化性，为后续好氧处理创造生化条件；③部分消减水的COD值，去除率达到60%-80%；④实现一次硝化、反硝化脱氮以及部分生物除磷脱氮。采用生物膜法工艺, 共两道池子，每池容积约为450 m³，池内挂SH-II醛化维纶填料； 好氧池：为H/O池组合段的好氧段，共两道池子，每池容积约为450 m³，采用膜式微孔曝气器曝气，通过微生物吞噬将有机物分解成CO2和H20。污水从第一格下口进入第二格，至最后一格上口自流进入二沉池。H/O池水力停留总时间为48小时，COD去除率达到90%。	1、每小时必须对各个池内的曝气、水质情况进行巡查，保证曝气正常、均匀，水质颜色正常，发现泡沫封闭池面，应及时进行消泡处理。 2、细菌生长正常； 3、白天每两小时清理一次悬浮物； 4、曝气管无泄漏现象； 5、现场卫生清洁。
混合池	为一共用池段，主要功能将三种经过前段处理后的废水进行综合，流入接触氧化池继续降解处理。	1、现场卫生清洁。
接触氧化池	共4个池子，每池容积约为450m³，池内挂SH-II型醛化维纶填料，用膜式中微孔曝气器曝气，使有机物在微生物的作用下，彻底降解水中有机物，污水从第一格下口进入第二格，至最后一格上口溢流进入三沉池。水力停留时间14小时，COD去除率达到80%。	1、各池曝气正常、均匀； 2、水质颜色正常； 3、池面没有泡沫封面； 4、细菌生长正常； 5、白天每两小时清理一次悬浮物； 6、现场卫生清洁。
三沉池	分离接触氧化池出水中夹带的生物污泥，废水由下而上流动，中间通过蜂窝填料进行过滤，污泥沉入锥形底部，通过排污阀进入污泥池；	1、池面没有悬浮物； 2、水位高度不超过堰板； 3、污泥每三个月排放一次，排放时应注意：a不得将污水溢出污泥池；b打开污泥池的污泥泵来控制污泥池的液位；c安排人员现场进行监控； 4、现场卫生清洁。
沙滤池	主要功能为作出水的末端过滤措施，采用普通双层滤料滤池，滤料选用石英砂，COD去除率达到5%。	1、保持出水水位，水位过高时应立即进行反冲； 2、每季度检查沙子的量，发现减少时，应及时添加； 3、现场卫生清洁。
出水池	①作出水监测用；②做沙滤池反冲洗水贮水池。	1、出水口水质合格，感官较好； 2、出水口卫生清洁； 3、自动监控和流量计运行正常； 4、记录清楚、整洁，记录的数据与现场各仪表显示相符。

 制造三部污水站运行标准

 

抗肿瘤污水处理装置	设计要求	运行标准
调节池	主要功能是调节抗肿瘤废水水质水量，水力停留时间12小时（一级提升和二级提升时间各为5小时，调节2h）。	1、当水位上升至离井口不低于2米时开启二级提升泵，将污水打入气浮Ⅱ池； 2、二级提升时每半小时对设备进行一次巡视，防止设备故障或电机烧毁； 3、一级提升和二级提升时间均为5小时，每班根据提升的时间确认水泵是否存在故障，以免影响污水处理装置正常运行。 4、现场卫生清洁，工器具定置摆放。
气浮池	分离抗生素废水中呈漂浮状态的细微SS，先曝气将细微SS推到液面上，然后开启刮渣机往复运行，将渣子刮入导流槽中，最后流入污泥池中。COD去除率达到20%，SS去除率达到70%。	1、气浮池进水时，保证水位与导流槽的高度齐平。 2、进水时保证气浮池正常运行，每小时巡视一次气浮池设备设施的运行情况，并形成记录。 3、气浮池中的气泡均匀； 4、气罐的运行压力0.4-0.5MPa； 5、每三个月排放一次污泥Ⅱ池中的污泥，污水流入集水井； 6、现场卫生清洁。
H/O池	水解池：非传统厌氧池，它依靠兼性微生物代谢作用，在不充氧的条件下降解有机物，故比全好氧工艺，主要功能：①将大分子化有机污染物开环、断链成小分子有机物；②使难生物降解物质转化为可生物降解物质，提高污水的可生化性，为后续好氧处理创造生化条件；③部分消减水的COD值，去除率达到60%-80%；④实现一次硝化、反硝化脱氮以及部分生物除磷脱氮。采用生物膜法工艺, 共两道池子，每池容积约为320 m³，池内挂SH-II醛化维纶填料； 好氧池：为H/O池组合段的好氧段，共两道池子，每池容积约为320 m³，采用膜式微孔曝气器曝气，通过微生物吞噬将有机物分解成CO2和H20。H/O池水力停留总时间为24小时，COD去除率达到90%。污水从第一格下口进入第二格，至最后一格上口自流进入二沉池。	1、每小时必须对各个池内的曝气、水质情况进行巡查，保证曝气正常、均匀，水质颜色正常，发现泡沫封闭池面，应及时进行消泡处理。 2、细菌生长正常（细菌应有黏性、不脱落，个体较大）；3、白天每两小时清理一次悬浮物； 4、曝气管无泄漏现象； 5、现场卫生清洁。
二沉池	分离前段生化好氧池出水中夹带的生物污泥，废水由下而上流动，中间通过蜂窝填料进行过滤，污泥沉入锥形底部，通过排污阀进入污泥池。	1、池面没有悬浮物； 2、污泥每三个月排放一次，排放时应注意：a不得将污水溢出污泥池；b打开污泥池的污泥泵来控制污泥池的液位；c安排人员现场进行监控； 3、现场卫生清洁。
混合池	为一共用池段，主要功能将三种经过前段处理后的废水进行综合，流入接触氧化池继续降解处理。	1、现场卫生清洁。
接触氧化池	共4个池子，每池容积约为450m³，池内挂SH-II型醛化维纶填料，用膜式中微孔曝气器曝气，使有机物在微生物的作用下，彻底降解水中有机物，污水从第一格下口进入第二格，至最后一格上口溢流进入三沉池。水力停留时间14小时，COD去除率达到80%。	1、各池曝气正常、均匀； 2、水质颜色正常； 3、池面没有泡沫封面； 4、细菌生长正常； 5、白天每两小时清理一次悬浮物； 6、现场卫生清洁。
三沉池	分离接触氧化池出水中夹带的生物污泥，废水由下而上流动，中间通过蜂窝填料进行过滤，污泥沉入锥形底部，通过排污阀进入污泥池；	1、池面没有悬浮物； 2、水位高度不超过堰板； 3、污泥每三个月排放一次，排放时应注意：a不得将污水溢出污泥池；b打开污泥池的污泥泵来控制污泥池的液位；c安排人员现场进行监控； 4、现场卫生清洁。
沙滤池	主要功能为作出水的末端过滤措施，采用普通双层滤料滤池，滤料选用石英砂，COD去除率达到5%。	1、保持出水水位，水位过高时应立即进行反冲； 2、每季度检查沙子的量，发现减少时，应及时添加； 3、现场卫生清洁。
出水池	①作出水监测用；②做沙滤池反冲洗水贮水池。	1、出水口水质合格，感官较好； 2、出水口卫生清洁； 3、自动监控和流量计运行正常； 4、记录清楚、整洁，记录的数据与现场各仪表显示相符。

  制造三部污水站运行标准

 

 

污泥处理装置及其他设备设施操作要求	设计要求	运行标准
压滤机	当污泥池中集有污泥后，开启污泥泵，将污泥送入污泥浓缩池，在污泥浓缩池中浓缩，当池中出现分层后将上清液排至集水井进行再处理，污泥用螺杆泵打入板框压滤机压成泥饼。	1、污泥泵能正常打出污泥； 2、压滤机能正常运行，操作工正确操作； 3、每季度清理一次污泥； 4、污泥清理过程中的污水流入污水集水井； 5、污泥处置正确，处置记录齐全。
罗茨风机	给各处理装置送曝气气体。	1、开启风机前，检查螺栓，螺母连接无松动情况； 2、检查齿轮油位应在刻度范围内，皮带无松动、断裂现象； 3、风机应运行正常，无异常声响，75KW风机平均负载电流在90A-120A之间，30KW风机风机平均负载电流在45A-55A之间。 4、每班对风机进行轮换使用，并及时填写设备运行记录。
其他特殊要求		1、每小时观察细菌生长情况，好氧池曝气应均匀。 2、供气接触氧化池应24小时连续供气，调节池可在不进水时不供气。如因检修等原因，接触氧化池停气时间不应超过12小时； 3、生物增强剂HP5配制成5％-10％的溶液，投加量为10kg，每月加药一次。 4、每班记录一次出水COD和酸碱度数据，观察出水状况。 5、每月人工添加一次HP5、葡萄糖，每天观察细菌生长状况，及时采取措施，每小时巡视一次罗茨风机等设备运行情况，并做设备运行记录。 6、抗生素污水pH调节必须精确，不得对细菌造成致命影响。 7、酸碱操作必须穿戴好防护用品，不得对人体造成伤害，不得污染环境。 8、每班对仓库药剂的分类存放进行检查，保证做到帐物相符。 9、每班对化验室、配电房、风机房、仓库地面进行清扫后交接班。 10、每半月对污水站卫生进行一次全面的清扫、保证整洁卫生，窗户明亮、工器具摆放整齐。