一、培训工作情况

　　冻干粉针车间2010年1-12月份培训计划次数37次，计划课时63.5h，实际实施次数37次，实施课时63.5h，实际参训人次800人，执行率100%。 计划外实施2次培训，实施课时3.5h，参训人次85人。增加计划原因为：公司三月份新下发SOP变更文件较多，针对变更内容重点进行培训，同时依据三月份质量月活动计划，增加CGMP知识视频，使员工了解人员卫生、净化等方面知识。车间见习培训师（鲁恺），全年共计培训4次，培训课时8h，参训人数122人。

二、培训工作分析

　　（一）、取得的成绩

　　1.建立制度性培训体系

　　以往，车间培训工作缺乏系统性制度，培训管理幅度和力度很弱，员工培训意识差，培训工作开展十分困难。车间总结了其他优秀车间培训经验的基础，优化培训管理流程，明确落实培训责任制（岗位培训实施卡），根据培训过程中出现的问题，重点加强培训效果验收。   

　　2.改进员工培训课程

　　今年员工培训课程进行了部分调整，增加了安全类、员工沟通提升等系列的视频培训，通过培训效果咨询调查，员工的培训满意度较09年大幅提升。

　　3.加强培训针对性

　　2010年车间深入内部挖掘优秀培训讲师，车间各岗位间开展互讲互学活动，推荐选拔优秀人才，车间内部选报培训师，提高自身车间内部培训讲师的各项综合能力。车间还积极与制造二部优秀培训师沟通交流经验，涉及课程设计、培训合作等方面问题请制造二部培训师现场听课指导，培训课程设计求“专”求“精”，实实在在联系生产、质量，强化培训的针对性，同时车间联系公司实际情况进行培训，例如三月份公司涉及生产、质量下发变更文件较多，文件下发后车间均第一时间在二部率先完成课件的制作及培训，同时验收培训效果，让员工及时了解动态信息。

　　4.车间内部自主研发课程。

　　车间内部管理人员联系车间实际生产需要，自主研发课程（生产、质量、设备等），个人制作擅长课件授课，提升个人培训技能。

　　（二）存在的不足及改进措施

　　1.车间内部讲师能力欠缺、内部资源不足

　　改进措施：①优秀课件及时整理、更新，建立车间内部资源数据库；②车间扩展内部资源挖掘，2011年继续开展岗位互讲互学活动，推荐选拔优秀人才，车间内部选报培训师，通过不断授课，总结经验教训，提高自身车间培训讲师各项综合能力。③建立奖励机制，车间内部优秀培训师实施奖励措施，提升员工培训积极性，积极融入培训管理工作中。

　　2.培训检查效果开展力度不够，工作浮于表面

　　改进措施：①根据培训管理制度，建立培训效果验收体系，加强自我督促约束能力；②增加培训检查频次，检查情况形成通报公示，定期至工段了解人员培训信息，加强个人与员工间沟通能力。③改善培训检查方式，与实际操作相关内容尽可能至生产现场提问、操作检查，避免完全使用书面测试检验人员培训效果。

　　3.培训管理工作缺乏亮点，创新内容较少

　　改进措施：①借鉴液体楼相关车间，定期开展提高员工文化生活方面的活动，缓解员工烦重的工作负担；②新员工入职后的车间培训，增加心理素质社交方面的培训，以提高新员工的自信心；③车间岗位员工授课及时融入员工中，重视岗位培训，实际现场指导员工授课，提升锻炼员工语言组织能力及增强员工自信心。

　　通过2010年全年的培训进一步完善了车间的生产、质量管理体系，提高了员工岗位知识、操作技能和思想态度等全方面的素质，使车间员工在操作中严格遵守SOP，以GMP中的规定为操作依据，从而确保最终产品的质量。

冻干粉针车间

2010-12-25