一家医药企业在2000年生产总值还仅仅为10亿元人民币，到了2010年发展到了200亿元，每年以30%的速度增长，这样的突飞猛进迅速扩张靠的是什么？扬子江药业董事长徐镜人告诉记者，“这主要得益于坚持走质量效益型的发展之路，实现跨越式发展。”

        近几年，制药行业的GMP认证、cGMP认证、欧盟体系认证在国内十分盛行，也成为业内人士见面时常常讨论的一大话题。尽管大家都明白，要想提高产品的品质，寻找更加广阔的市场空间，应该不断更新先进的技术，按照国外高标准的体系来规范企业的质量和管理，但这却并不是一件容易的事情。对扬子江药业来说，质量就是企业的生命。为了始终保持在市场的不败地位，扬子江药业作出了大手笔，对生产质量舍得投入，所有厂房全部按照GMP要求建成，新建厂房也完全是按照欧盟的标准体系打造的，所有生产设备全部从世界发达国家进口，为的是在硬件的装备上达到世界制药的一流水平。

        光有硬件是远远不够。集团还从内部管理入手托起质量的金字塔，这主要得益于集团所制定的三大战略，即从制度上，从员工自身以及从科技创新上夯实质量，获得企业全面发展的基础。

        首先，靠制度作保证。扬子江药业在执行GMP的同时，专门制定了质量工作纲领性文件《质量工作长期规划》和《质量管理法》，并以此作为准绳。建立健全从研发、供应、生产到售后服务全过程的质量管理体系，严格把好研发、采购、生产、放行、贮存、售后六道质量关。他们还建立了一整套高于法定标准的企业内控标准，参照美国、英国、日本和欧洲的药典要求，强化质量标准，努力使药品质量达到或赶超国际先进水平。目前，该集团已有21个品种达到了美国药典和英国药典标准，盐酸左氧氟沙星注射液、碘海醇注射液、罗红素胶囊等5个品种被国家发改委确定为药品单独定价产品。

        其次，靠员工控制质量。业内有句话，一瓶输液两条命。他们却认为，一瓶输液关乎“三条命”。一条是消费者，一条是企业，还要一条是员工自身。质量管理，从来都是以人为本。目前，扬子江药业建有300多人的专业管理、检测队伍，其中药学专业的人员占到80%以上。集团还从外资企业高薪聘请高级质量管理人才充实队伍，并不断地对员工进行培训，力求使员工做到“四个转变”，即心态变、意识变、行动变、习惯变，努力把员工培养成有良心的制药人。

        其三，靠科技提高质量。扬子江药业坚持“高智慧民”的理念，集团活跃在生产、科研、质量一线的100多个QC小组，围绕改进工艺，提高质量、降低增效、节能减排、环境保护等课题，运用先进理论和方法，常年开展技术攻关。到2010年，集团已累计开展300多个课题攻关活动。目前，集团有23项科研成果获国家发明专利，盐酸达克罗宁胶囊成果获得美国发明专利，胃苏颗粒项目获江苏省百件优质发明专利，经前平颗粒获得国家科学进步二等奖，集团先后有7个产品被列入国家中药保护品种，11个产品获全国知名品牌，8个产品获江苏省高新技术产品称号。蓝芩口服液被国家中医药管理局列为防治手足口病首选中成药。

        近日，在上海召开的2010年全国医药工业年会上，扬子江药业荣登全国医药工业企业百强榜首，以优异的成绩刷新中国制药企业发展的历史纪录。而不久之前，中国医药质量管理协会主办的全国QC成果发表，扬子江亦以57项QC质量金牌勇夺全国医药行业QC一等奖总数第一的桂冠，并连续六年蝉联全国QC金牌总数第一。

        董事长徐镜人对此有句震撼之语，“质量不是检验出来的，而是制造出来的”。在扬子江药业，质量制胜三大法则已深入人心，每个人都明白，“质量是扬子江药业企业价值和尊严的起点，是唯一不可妥协的事情”。